“大干60天 沖刺全年旺”的沖鋒號角已經(jīng)吹響，二十二冶人聞令而動、擂鼓出戰(zhàn)，對四季度工作進行再部署、再細化、再督導(dǎo)，以更加堅定的信心、更加務(wù)實的舉措、更加優(yōu)良的作風，全面沖刺年度目標任務(wù)。

　　聚焦“關(guān)鍵點” 靶向發(fā)力穩(wěn)運營

　　當前，公司到了沖刺攻堅全年目標任務(wù)最為吃勁的關(guān)鍵階段，裝配式公司生產(chǎn)廠聚焦精益管理，由點到面、由生產(chǎn)流程延伸至生產(chǎn)運營“找活 干活 算賬 要錢”的全價值鏈，不斷完善以提高產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量水平為目標、以職能線條為支撐的客戶導(dǎo)向型管理體系。

　　找活——秉持“人無我有、人有我優(yōu)”的差異化競爭原則，針對小市政等領(lǐng)域全力開發(fā)新產(chǎn)品，開拓新能源混塔施工技術(shù)、市政道路橋梁產(chǎn)品技術(shù)的突破，助力實現(xiàn)新的業(yè)務(wù)增長點；干活——聚焦車間產(chǎn)能提升，打造中冶綠建核心工藝，加大智能化工廠的應(yīng)用，全方面提高履約能力；算賬——持續(xù)優(yōu)化模塊化管控、單項工程成本管控及周期成本管控三大體系的成本管控體系，層層壓實經(jīng)營責任，加大竣工結(jié)算力度；要錢——著力推進“兩金”壓降，構(gòu)建“源頭控制、過程管理、事后清收”的清欠管理體系，不斷提高資產(chǎn)運營效率。一系列組合拳后，生產(chǎn)廠完成生產(chǎn)任務(wù)62364立方米，完成明陽混塔項目862管片生產(chǎn)，45個在建工程均按期履約，新增年產(chǎn)90萬平保溫一體化生產(chǎn)線，已開始試運行。

　　緊扣“一條線” 精細管控護全程

　　裝配式公司生產(chǎn)廠圍繞“低成本運作 高效率運行 以精益生產(chǎn)賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級”這一重要課題，把車間精細化管理作為精益管理再深化、再加力的重點，著力解決基層現(xiàn)實問題，提升基層職工素養(yǎng)能力，推動精益管理在基層落地，夯實管理根基。

　　生產(chǎn)廠著力構(gòu)建“點線面”多維管理體系，“點”——按生產(chǎn)線的不同功能，按工位劃分責任區(qū)域，區(qū)域劃分精確到每平方米，確保覆蓋整個車間，A2、A3為自動生產(chǎn)線，劃分為60個責任區(qū)域，A1、A5、A6為固定生產(chǎn)線，劃分為41個責任區(qū)域，A4為鋼筋線，劃分為18個區(qū)域，每個責任區(qū)域均設(shè)責任人，每天進行巡檢；‘線’——將各個區(qū)域的巡檢結(jié)果進行匯總，形成對各條生產(chǎn)線的運營考核評價，深入分析生產(chǎn)流程，找到瓶頸和浪費點，并對其進行優(yōu)化；“面”——將各條生產(chǎn)線的運營情況進行匯總，通過分析數(shù)據(jù)和評估結(jié)果，改進生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的不斷優(yōu)化和升級。

　　統(tǒng)籌“正反面” 爭先創(chuàng)優(yōu)增活力

　　完成全年任務(wù)目標時間緊、任務(wù)重、挑戰(zhàn)大，為使全體干部職工全身心投入“大干60天、沖刺全年旺”的熱潮中，裝配式公司生產(chǎn)廠統(tǒng)籌“正反面”，設(shè)立“光榮榜”和“曝光榜”“實打?qū)崱绷脸煽?，“點對點”曬問題，充分釋放褒揚先進、鞭策后進的強烈信號。從產(chǎn)品訂單增量、現(xiàn)場管理有序、設(shè)備維護到位、物料擺放規(guī)范、工序管理合理、環(huán)境整潔安全以及質(zhì)量檢查嚴格、產(chǎn)品合格率高、顧客反饋良好等方面進行評比，將排名的第一和倒數(shù)三名的職工張榜公示，優(yōu)秀行為和優(yōu)秀效果“曬一曬”，對標對表有參照，不足者和不足之處也“曬一曬”“紅紅臉、出出汗”的同時找到差距和提升的方向。

　　沖刺沖鋒的號角已經(jīng)吹響，裝配式公司全體干部職工以“時不我待”的緊迫感，“舍我其誰”的責任感，“功成有我”的使命感，全力以赴完成各項目標任務(wù)，在年終大考中交出一份令人滿意的答卷。